华晟叉车&中大叉车租赁作为国内的叉车服务企业，对拥有山东半岛区域4600余家客户倍感自豪，通过华晟叉车分布山东半岛区域的7个直营店（烟台开发区/烟台栖霞桃村/烟台龙口/烟台招远/青岛即墨/青岛胶州/青岛开发区/青岛莱西/威海环翠区）提供叉车销售，叉车物流设备租赁，叉车配件批发直销，叉车维修外包服务、二手叉车再制造与置换，叉车属具改造安装、驻厂服务与委托管理咨询，叉车操作与安全培训，叉车挂牌年审代理与咨询服务等，先后通过ISO9001国际质量管理体系认真和 OSH18001职业健康安全管理体系，同时也是中国二手叉车流通国家标准的起草与制定企业，具备专业的服务管理结构和维修管理资质。30000余种的库存配件包括：发动机、变速箱、驱动桥、转向桥、电控电器、液压件、车身附属件、充气实心尼龙聚氨酯轮胎、机油液压油变速箱油油品、铅酸蓄电池，叉车锂电池，充电机、叉车属具等覆盖80%以上的常用配件，为550余家叉车服务同行企业提供具备高性价比的韩国叉车进口配件供应服务；奉行EHS场内安全作业管理指针，5S作业环境和环保意识习惯化，480台的租赁叉车车队包含了仓储搬运电动堆高车，电动牵引车，电动托盘车，电动拣选车，高位拣选车，三向人上型人下型电动叉车，四向叉车，平衡重电动叉车柴油叉车，侧面叉车，高位仓储叉车，大吨位柴油叉车，高空作业剪式平台，曲臂车，直臂高空车等0.5吨~10吨全系列工业车辆与物流设备，在此基础上延长租赁产品线，提供液压车租赁，叉车属具-纸卷夹，软包夹，旋转器，倾翻叉，旋转推出器，冰箱夹，砖块夹，轮胎夹，纸箱夹，海绵夹，串杆，货叉，叉套，铅酸蓄电池，叉车锂电池，充电机，货架，托盘，二手叉车租赁等，维修服务按照外包维修和 现场应急维修，返厂综合维修-再制造等进行维修标准化管理，通过20余名的叉车维修技术团队和ERP维修方案管理制定咨询数据库运营，快捷的市场服务响应速度，全年365天服务保障，1小时服务响应，2小时常规故障解决，未来8小时不能完成的故障维修可根据客户需求提供适用的备用叉车，用于替换使用减少误工损失；二手叉车置换与环保改装，叉车挂牌年审服务咨询与叉车操作人员免费培训等作为增值服务项目，解决了客户叉车日常管理使用环节的人力费用管理投入损耗问题，为客户专注于核心产业的发展做出贡献，为半岛区域的客户提供全面创新的工业车辆和物流设备服务解决方案。 液压系统是利用处在密闭容器内的液体的压力能来传递能量或动力的传动装置。它通过机械动力驱动液压泵转变为油液的压力能，该压力能经过液压油管输出液压换能器（油马达或工作油缸），液压的压力能又转变成机械能从而驱动负荷载做所需的运动。叉车液压件包括：多路阀总成、油式总泵修理包、多路阀修理包、分流阀、方向盘、方向机总成、方向机修理包、方向机十字轴、液压泵总成、液压泵修理包、各种油管接头、液压升降油缸、倾斜油缸、转向油缸、属具油缸等 泵——把油抽出来供给其他液压元件的 多路阀——把泵送过来的油传给门架系统、倾斜油缸、转向系统的 转向器——把多路阀送来的油分配给转向机构 起升缸——顶起门架的，油从多路阀来 转向缸（又叫横置缸）——油从转向器来，控制后轮转向的 属具设备——油从多路阀来，控制特殊的操作，比如侧移、旋转、倾翻 叉车液压系统原理。叉车液压系统是叉车的重要组成部分，叉车的工作装置配件和转向系统都是由液压系统驱动完成的。因此，叉车液压系统的优劣直接影响叉车性能的好坏。简单的叉车液压系统一般由动力源（叉车发动机、叉车电动机）、齿轮泵、高压油管、多路阀、起升液压缸、转向液压缸和其它一些叉车控制阀等部分组成。工作原理是由叉车发动机（叉车电动机）驱动液压齿轮泵不断产生高压油；叉车液压油从油箱中吸出，经油管进入多路阀，根据不同工作情况，可扳动操作手柄（控制多路阀）实现货叉的起升、降落、前倾、后倾、转向轮的转向等动作。 叉车液压系统配件在叉车的使用中占有重要地位。叉车的工作装置配件主要依靠液压系统进行举升、倾斜等动作。叉车液压系统的工作状况，将是直接影响到叉车的工作状况。一旦叉车的液压传动系统配件出了故障问题，必将给叉车的操作带来直接的不安全后果。因此，正确地严格按照安全技术要求去维护使用叉车的液压系统对叉车安全作业、安全行车是非场重要的。以下为叉车液压系统配件的安全技术要求： 一、叉车液压系统内的油箱油位不得低于油位指示器的油标线；液压油的应用符合规定，油液清洁，各过滤器应该畅通，不得堵塞。 二、溢流阀应该坳作灵敏可靠，调整螺栓的螺母必须齐全，调压应该符合设备要求。 三、叉车液压系统的各个元件、管路、接头应该畅通。密封无渗漏情况，与其它配件不得磨碰，橡胶软管不得有老化、变质现象。内漏要控制在允许的范围内。 四、叉车多路阀的压缩弹簧必须要完好，当外力消除后能使阀杆迅速回位。操纵手柄应该有一定强度与刚度，表面光整、光滑，无变形，操纵杆定位可靠，不得因振动使操纵手柄移位。溢流阀动作灵敏，在超载25%时应该能全开，调整螺栓的螺母应该齐全紧固。 五、各液压缸的额定的速度范围内不应该发生爬行、停滞和显著的冲击现象。 六、各高压软管应该做耐压试验，并符合规定要求。 七、各种控制阀应该安全、可靠、动作灵敏。 叉车工作装置和液压系统的维修步骤 叉车工作装置与液压系统故障诊断的常用方法有：经验法、试验法、计算机法和置换法。工作装置与液压系统故障诊断，采用经验法与置换法相结合的方法，即逐渐推理法，具体步骤如下： 1、了解故障现象 弄清电动叉车是在什么情况下出现故障的，是否调整或修理过有关元件，如果系统还能动作则一定要仔细观察故障现象 2、分析工作原理 对叉车工作装置原理图进行详细分析，熟悉各元件结构、工作原理及特性。根据故障现象逐项分析诊断故障原因。 3、诊断故障方法 一般情况是通过感官“四觉”诊断和分析系统故障的原因，即：视觉，观察各元件动作情况，油面高度是否合适，看油质和系统诊断幅度有无异常现象；听觉，听系统噪声是否过大，溢流阀是否有啸叫声，机构动作时其冲击声是否过大；触觉，用手触摸泵、阀及管路等液压元件，观察设备是否温度过高、异常振动或是否有断流现象等；嗅觉，闻液压油是否有变质的气味，是否有因液压油过热引起橡胶零件发出异常气味及液压泵是否有烧结气味。 4、用排除法进行诊断 通过了解故障现象、分析原理和具体检查故障部位三个步骤，就可以列出可能产生故障的各项原因及故障元件，然后用排除法，先对较易检查的元件进行故障排除或确定。这样就会逐步集中在几个或一个较复杂的元件，然后用同样规格的合格元件置换有疑问的元件，进行试验。一般通过以上几个过程，就能对叉车工作装置的常见故障进行有效的诊断和排除。